工業(yè)自動化智能化研發(fā)

1、礦用皮帶集控由山東魯創(chuàng)能源科技研發(fā)，可以監(jiān)測礦用皮帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)撕裂、閉鎖、跑偏、煙霧、 堆煤、 速度、溫度、打滑、縱撕、 斷帶、超溫灑水、煤位、拉線急停等情況，并即時(shí)做出反饋，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。

2、本系統(tǒng)以PLC作為主控元件，具有防潮，抗干擾能力強(qiáng)，現(xiàn)場易編程、易擴(kuò)展，基本免維護(hù)，還能夠?qū)崿F(xiàn)軟件控制化，自動檢測系統(tǒng)故障等功能。

3、本系統(tǒng)具備手動、自動、檢修等多種模式，可根據(jù)現(xiàn)場情況即時(shí)監(jiān)測、檢測、調(diào)整?？涩F(xiàn)場編程、組網(wǎng)，可以與綜合自動化系統(tǒng)及信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)對接。

4、本系統(tǒng)可應(yīng)用于：煤礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、稀土、鉻鐵礦、鋁土礦、鉛鋅礦鎢礦、錫礦等各類礦區(qū)。本系統(tǒng)已經(jīng)通過煤安認(rèn)證和最高防爆等級認(rèn)證，各類礦山企業(yè)均可放心使用。

5、本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)井下掘進(jìn)順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運(yùn)輸皮帶、洗煤廠皮帶等各類皮帶的保護(hù)、控制、 沿線通話、故障檢測、顯示及報(bào)警等功能，可以全方位監(jiān)測控制皮帶系統(tǒng)，保障礦用皮帶的正常運(yùn)行。

6、本系統(tǒng)不僅可以監(jiān)測皮帶運(yùn)行狀態(tài)，而且可以進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)遠(yuǎn)程控制與無人值守，與普通的皮帶綜合保護(hù)系統(tǒng)有本質(zhì)區(qū)別。

7、本系統(tǒng)各站點(diǎn)之間通訊無需另外敷設(shè)通訊電纜。各站點(diǎn)之間語音通話.視頻傳輸.集中控制.完全由一根光纜傳輸，大大減少了工人安裝和維護(hù)的繁瑣過程，避免了動力電纜對語音通話信號的干擾。

一、皮帶九大保護(hù)：

1、撕裂保護(hù)

系統(tǒng)監(jiān)測到運(yùn)行中的皮帶出現(xiàn)縱向撕裂時(shí)，報(bào)警并提示撕裂位置，并即時(shí)停止皮帶機(jī)的運(yùn)行。

2、斷帶保護(hù)

對皮帶進(jìn)行全程監(jiān)測，當(dāng)發(fā)生斷帶情況時(shí)，可以立即報(bào)警并緊急停機(jī)，防止損害進(jìn)一步擴(kuò)大。

3、跑偏保護(hù)

當(dāng)運(yùn)行的皮帶超出托輥端部邊緣100mm時(shí)，發(fā)生跑偏時(shí)，報(bào)警并停止皮帶機(jī)運(yùn)行，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為10～200N?？梢栽O(shè)置只報(bào)警不停機(jī)。

4、 堆煤保護(hù)

在2秒內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預(yù)定位置，報(bào)警并停止皮帶機(jī)運(yùn)行，保護(hù)動作的作用力不大于6N。

5、速度保護(hù)：

對皮帶速度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。當(dāng)皮帶速度在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)超出或低于設(shè)定的數(shù)值時(shí)，報(bào)警并停止皮帶機(jī)的運(yùn)行，也可以設(shè)置只報(bào)警不停機(jī)。

6、超溫灑水保護(hù)

當(dāng)系統(tǒng)檢測到測皮帶機(jī)運(yùn)行溫度超過設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)即時(shí)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)啟動灑水裝置快速噴水作業(yè)，進(jìn)行降溫。

7、煙霧保護(hù)

在皮帶運(yùn)行過程中，檢測到煙霧且濃度達(dá)到警戒值時(shí)，報(bào)警并啟動灑水保護(hù)，可即時(shí)停止皮帶機(jī)運(yùn)行。也可以設(shè)置只報(bào)警不停機(jī)。

8、急停保護(hù)

在檢測雙向急停開關(guān)在任何一邊施加40～200N的力時(shí)，雙向急停開關(guān)能停止皮帶機(jī)的運(yùn)行，并自鎖。

9、張力保護(hù)

張力傳感器用于測量煤礦井下皮帶機(jī)張緊力的變化，發(fā)現(xiàn)張力異常，報(bào)警并停止皮帶運(yùn)行，可以設(shè)置只報(bào)警不停機(jī)。。

二、控制及報(bào)警功能

1、計(jì)算機(jī)集中控制

操作人員在井上可直接對井下設(shè)備進(jìn)行啟停操作，并可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的單啟、單停；聯(lián)啟、聯(lián)停；單啟、聯(lián)停；聯(lián)啟、單停等操作，

2、人工就地控制

在就地方式下，操作人員可以分別對掘進(jìn)順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運(yùn)輸皮帶、洗煤廠皮帶進(jìn)行啟動、停止的控制。

3、檢修方式控制

井下設(shè)備檢修階段，可打破各設(shè)備連鎖關(guān)系，隨時(shí)、任意啟停任設(shè)備。

4、點(diǎn)動方式控制

（1）各被控設(shè)備在檢修、調(diào)試過程中經(jīng)常要點(diǎn)動電機(jī)，此工作方式可實(shí)現(xiàn)單個(gè)電機(jī)的點(diǎn)動。

（2）具有同煤流方向互相閉鎖功能，實(shí)現(xiàn)順煤流停，逆煤流開，也可實(shí)現(xiàn)兩者互換。

（3）通過按下沿線的急停按鈕可實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī),并顯示急停位置。

（4）對啟動、停止過程以及各保護(hù)信號均有語音報(bào)警。

（5）帶有磁力起動器負(fù)載電流檢測和顯示功能，當(dāng)電機(jī)過載后實(shí)現(xiàn)語音報(bào)警。

（6）各種控制方式間有可靠閉鎖。

三、顯示功能

1、12.1吋彩色液晶屏以圖形、動畫及漢字顯示。

2、被控設(shè)備開機(jī)率統(tǒng)計(jì)及顯示。

3、被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖形、動畫顯示。

4、被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)漢字提示。

5、沿線閉鎖位置顯示。

6、沿線電纜斷路檢測及斷路位置顯示。

7、在計(jì)算機(jī)屏幕上動態(tài)顯示全系統(tǒng)工況、主要保護(hù)、參數(shù)及每條皮帶運(yùn)行的有關(guān)信息。

四、語音通訊功能

通過該系統(tǒng)工作人員相互之間可以通話，便于設(shè)備檢修、聯(lián)絡(luò)，同時(shí)可與地面通過調(diào)度電話實(shí)現(xiàn)與皮帶沿線的半雙工通訊。

五、擴(kuò)展功能

控制器留有備用容量和接口，可以很方便地進(jìn)行擴(kuò)展。

六、系統(tǒng)所有檢測輸入信號

開關(guān)量、模擬量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由參數(shù)設(shè)定選擇。

七、靈活的參數(shù)設(shè)置和密碼保護(hù)功能

HT-KY110系統(tǒng)的控制箱就地帶有所有檢測及控制的參數(shù)調(diào)整功能。

可直接通過參數(shù)調(diào)整設(shè)置密碼保護(hù)功能。

礦山電氣自動化、智能化項(xiàng)目部主要業(yè)務(wù)包括：充填開采技術(shù)服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工、安防監(jiān)控升級改造工程、井下視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝與維護(hù)、自動化控制工程設(shè)計(jì)與施工、智能化工作面控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工、光纖無源監(jiān)測系列產(chǎn)品的研發(fā)與銷售、礦山電氣設(shè)備維修等。

1、地面充填自動化控制系統(tǒng)